昭通39CrMoV13.9中厚板39CrMoV13.9——化学成分及用途

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　　①工艺的 性充分采用新的工艺及热处理新技术及新型工艺材料②工艺的可靠、合理可行采用工艺要十分可靠、③工艺的经济性工艺应合理利用能源，采用节能工艺设备要充分利用现有设备采用辅助工装的，不同零件的工艺要求④工艺的安全性工艺要安全可靠采取必要的安全防范措施⑤尽量采用机械化，自动化程度高的。  　　近年来，随着国内外工模具钢的产量、生产技术、工艺装备、、品种等方面都取得了比较迅速和的发展，推动了国外 的工模具钢在国内的推广和普及，推动了国内工模具的 发展。模具的直接影响着压力加工工艺的、产品的精度产量和生产成本、而模具的与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

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39CrMoV13.9产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
39CrMoV13.9钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
39CrMoV13.9钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
39CrMoV13.9钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； 
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　　　　模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以很宽的硬度变化范围。 　　如新型模具钢012Al和CG－2可分别采用低温回火处理后硬度为60～62HRC，采用高温回火处理后硬度为50～52HRC，因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。

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　　如设备转速的，需要准高温用(200℃以下)轴承钢(通常采用在SUJ2钢的基础上Si含量、添加V和Nb的来达到抗软化和尺寸的目的)；腐蚀应用，需要不锈轴承钢；为了简化工艺，应该高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢；为了的需要，应高温轴承钢。  　　通过细化晶粒可以解决。C渗层出现大块状王庄碳化物；主要是渗碳时表面碳浓度过高，渗剂活性，严格控制碳势。钢材或工件加热奥氏体化，随之浸入稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内外层都达到介质温度后取出空冷，以马氏体组织的淬火工艺，也称为分级淬火。

 

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